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膜片彈簧離合器的構造和工作原理

12-01

膜片彈簧離合器是用膜片彈簧代替了一般螺旋彈簧以及分離桿機構而做成的離合器,因為它布置在中央,所以也可算中央彈簧離合器。膜片彈簧是一個用薄彈簧鋼板制成的帶有一定錐度,中心部分開有許多均布徑向槽的圓錐形彈簧片。膜片彈簧是碟形彈簧的一種,由碟簧部分和分離指部分組成 。

膜片彈簧離合器的構造

膜片彈簧離合總成由膜片彈簧、離合器蓋、壓盤、傳動片和分離軸承總成等部分組成。

? 離合器蓋

離合器蓋一般為120°或90°旋轉對稱的板殼沖壓結構,通過螺栓與飛輪聯結在一起。離合器蓋是離合器中結構形狀比較復雜的承載構件,壓緊彈簧的壓緊力最終都要由它來承受。

? 膜片彈簧

膜片彈簧是離合器中重要的壓緊元件,在其內孔圓周表面上開有許多均布的長徑向槽,在槽的根部制成較大的長圓形或矩形窗孔,可以穿過支承鉚釘,這部分稱之為分離指;從窗孔底部至彈簧外圓周的部分形狀像一個無底寬邊碟子,其截面為截圓錐形,稱之為碟簧部分。

? 壓盤

壓盤的結構一般是環形盤狀鑄件,離合器通過壓盤與發動機緊密相連。壓盤靠近外圓周處有斷續的環狀支承凸臺,最外緣均布有三個或四個傳力凸耳。

? 傳動片

離合器接合時,飛輪驅動離合器蓋帶動壓盤一起轉動,并通過壓盤與從動盤摩擦片之間的摩擦力使從動盤轉動;在離合器分離時,壓盤相對于離合器蓋作自由軸向移動,使從動盤松開。這些動作均由傳動片完成。傳動片的兩端分別與離合器蓋和壓盤以鉚釘或螺栓聯接,一般采用周向布置。在離合器接合時,離合器蓋通過它來驅動壓盤共同旋轉;在離合器分離時,可利用它的彈性恢復力來牽動壓盤軸向分離并使操縱力減小。

? 分離軸承總成

分離軸承總成由分離軸承、分離套筒等組成。分離軸承在工作時主要承受軸向分離力,同時還承受在高速旋轉時離心力作用下的徑向力。目前國產的汽車中多使用角接觸推力球軸承,采用全密封結構和高溫鏗基潤滑脂,其端面形狀與分離指舌尖部形狀相配合,舌尖部為平面時采用球形端面,舌尖部為弧形面時采用平端面或凹弧形端面。

膜片彈簧離合器的工作原理

離合器蓋與發動機飛輪用螺栓緊固在一起,當膜片彈簧被預加壓緊,離合器處于接合位置時,由于膜片彈簧大端對壓盤的壓緊力,使得壓盤與從動盤摩擦片之間產生摩擦力。

當離合器蓋總成隨飛輪轉動時(構成離合器主動部分),就通過摩擦片上的摩擦轉矩帶動從動盤總成和變速器一起轉動以傳遞發動機動力,要分離離合器時,將離合器踏板踏下,通過操縱機構,使軸承總成前移推動膜片彈簧分離指,使膜片彈簧呈反錐形變形,其大端離開壓盤,壓盤在傳動片的彈力作用下離開摩擦片,使從動盤總成處于分離位置,切斷了發動機動力的傳遞。

膜片彈簧離合器的工作原理動畫

膜片彈簧離合器的優缺點

膜片彈簧離合器的優點可以從螺旋彈簧和膜片彈簧的彈性特性進行分析。

螺旋彈簧具有線性特征,膜片彈簧具有非線性特征。

1.膜片彈簧離合器的優點

(1)傳遞的轉矩大且較穩定;

(2)分離指剛度低;

(3)結構簡單且緊湊;

(4)高速時平衡性好;

(5)散熱通風性能好;

(6)摩擦片的使用壽命長。

2.膜片彈簧離合器的缺點

(1)制造難度大;

(2)分離指剛度低,分離效率低;

(3)分離指根易出現應力集中;

(4)分離指舌尖易磨損。

三、膜片彈簧離合器的結構形式

膜片彈簧離合器有推式和拉式兩種結構形式。

推式的特點 :分離指在分離軸承向前推力的作用下離合器分離。

拉式的特點 :分離指在分離軸承向后拉力的作用下離合器分離。

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